政策红利消退、基建热潮落寞、技术迭代加速，当前中国环保产业，特别是危固废处置利用行业正处于一场深刻的变革之中，行业也从“跑马圈地”的粗放增长转向“精耕细作”的存量竞争。面对行业结构性矛盾与新兴机遇并存的复杂局面，行业企业又该如何通过创新与转型实现破局？

近日，记者在江苏兴化一省级重大建设项目中找到了答案。江苏翰侨新材料集团年产10.5万吨新能源金属新材料及技术研发项目将环保产业危固废处置利用与金属新材料产业有机融合，在危固废资源化利用领域取得重大突破，其自主研发的危固废制备纳米铜粉技术，不仅实现了危固废的高效转化，更以技术创新推动环保产业向绿色化、高端化升级，成为行业标杆。

技术创新：危固废中“炼”出高附加值新材料

翰侨新材料依托“科、工、贸”一体化模式，聚焦环保产业与新能源金属新材料领域，成功将危固废转化为超高纯铜、纳米铜粉等高附加值产品。据项目规划，公司年综合利用危固废60万吨（含危险废物15万吨）生产纳米铜粉等能源金属新材料10.5万吨，年产值预计超百亿。这一技术突破不仅解决了危固废处理难题，更通过资源循环利用，延伸了产业链价值链，为环保产业提供了可持续的发展路径。

产业布局：打造“三线建设”与现代工业融合的标杆

作为“新三线建设”战略的践行者，翰侨新材料在陕西商洛、河南南阳、天津静海等地布局多个链条式产业集群区，形成覆盖生产、研发、销售的完整产业链。例如，其南阳金属交易港项目依托再生资源综合利用，建设年产能达30万吨新型金属材料项目，与天津静海仓共同构成百亿级销售网络。这种跨区域协同发展模式，既盘活了存量资产，又推动了环保产业与区域经济的深度融合。

产学研合作：构建技术转化生态圈

项目建设中，公司联合生态部南京环境科学研究所、中国环保产业研究院等十余家科研机构，构建“产、学、研”一体化平台，加速技术成果转化。通过引进苏陕协作新能源科技、苏陕同创供应链管理、中瑞（天津）金属材料、河南云筑万象、西安航空航天等产业链企业，形成“危固废处理—新材料生产—终端应用”的闭环生态，为行业提供可复制的绿色发展样本。

政策赋能：环保装备制造业迈向万亿级

当前，我国环保装备制造业正迎来政策红利期。工信部等三部门联合发布的《促进环保装备制造业高质量发展的若干意见》，明确提出推动行业向绿色、低碳、循环方向升级，目标到2027年形成完备的环保装备供给体系。翰侨新材料的危固废制备技术，正是这一政策导向下的典型实践，该项目即将建成的数字化、智能化生产线与新一代信息技术深度融合，为行业提供了转型升级的范本。

行业影响：从“末端治理”到“源头创新”

中国绿色环保产业已进入创新驱动阶段，翰侨新材料的实践印证了“技术创新驱动产业升级”的趋势。通过危固废资源化利用，项目发展不仅消除了对原生资源的依赖，更以纳米铜粉、7N超高纯铜、锂电等新材料切入新能源汽车、超导电池、军工电子、医疗器械等领域，推动环保产业从“污染治理”向“资源创造”转型。

结语

翰侨新材料的危固废制备纳米铜粉技术，不仅为企业自身开辟了新增长极，更为环保产业注入了技术革新与模式创新的“双动能”。在“双碳”目标与“新三线建设”战略背景下，这一案例为行业提供了从“末端治理”到“源头创新”、从“规模扩张”到“高质量发展”的转型启示，助力中国在全球环保产业竞争中占据先机。（文/严娜 金博）